2018-09
我們?cè)谑褂描F氟龍噴涂的時(shí)候,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象,這是什么原因呢?快隨小編來看看吧。 一、稀釋劑使用不當(dāng)。有可能是使用了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。 二、噴槍使用方法不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴涂表面的距離過近,或噴槍移動(dòng)的速度過慢,均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的 可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓,使噴射距離保持在20~25cm ,而且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量,集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊進(jìn)行鐵氟龍噴涂。 三、噴涂車間溫度過低,噴涂的防腐涂料漆層不易干燥,或一次性噴涂的漆層太厚,導(dǎo)致鐵氟龍噴涂干燥速度過慢。 四、噴涂后續(xù)漆層時(shí),應(yīng)為前一次噴涂的鐵氟龍漆層留出足夠的干燥時(shí)間。在將鐵氟龍噴涂過的表面垂直放置之前 ,應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時(shí)間。 特氟龍噴涂流掛現(xiàn)象輕微時(shí),待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域,然后打蠟拋光;流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。 文章內(nèi)容來源于鐵氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
2018-09
特氟龍涂料是一種特殊性的高性能涂料(油漆),結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì),它靈活的應(yīng)用性使得它廣泛應(yīng)用于:炊具,餐具、家具、模具、家電、汽車、機(jī)械、醫(yī)藥,科技等等。鐵氟龍分為PTFE、FEP、PFA以及ETFE四種類型。 PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃高溫下連續(xù)使用,***高使用溫度可達(dá)290-300℃,特氟龍PTFE具有極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和極好的化學(xué)穩(wěn)定性。 FEP: FEP(氟化乙烯丙稀共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜,具有***的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性,特氟龍F(tuán)EP的***高使用溫度為200℃。 PFA: PFA(過氟烷基化物)不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜。特氟龍PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃,更強(qiáng)的剛韌度,適合在高溫條件下的防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。 ETFE: 鐵氟龍ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物,是***堅(jiān)韌的氟聚合物樹脂,可以形成一層高度耐用的涂層,具有***的耐化學(xué)性,并可在150℃下連續(xù)工作。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
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對(duì)于輪胎廠家來說,輪胎模具多次出產(chǎn)后,外表非常容易積碳黏膠致使膠脫模艱難,而且輪胎外表的光潔度和粗糙度也不易掌控。這一方面增加了模具清洗的成本,另一方面還存在一定的安全隱患。實(shí)踐證明,特氟龍噴涂后的輪胎模具,具有耐高溫、耐腐蝕、防黏濕、高絕緣的特性,不僅解決了長(zhǎng)期困擾出產(chǎn)模具的清洗和輪胎開模難等問題,還大大進(jìn)步了輪胎制品的外觀合格率。 輪胎模具特氟龍噴涂技能,在國(guó)內(nèi)尚屬起步期間,行業(yè)中應(yīng)用尚不遍及。特氟龍涂層具有良好的不黏性,能夠削減輪胎模具停機(jī)清洗次數(shù),能夠到達(dá)節(jié)省成本、提高出產(chǎn)效率,因而***應(yīng)用價(jià)值。加上特氟龍涂層具有非常好的附著力,不易掉落,噴涂各類大尺度輪胎模具時(shí),噴涂一次能夠脫模3000次以上,均勻到每條輪胎上的成本較低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,因而該技能正受到廣大用戶的喜愛。 河南偃師特氟龍涂裝廠是一家***噴涂特氟龍不沾涂層的企業(yè),引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備及集合在特氟龍噴涂制作方面***的技術(shù)人才,以國(guó)際化、永續(xù)經(jīng)營(yíng)的理念,用認(rèn)真執(zhí)行的態(tài)度,不斷完善公司的服務(wù)品質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量,以達(dá)到客戶的滿意。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
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選用特氟龍涂層的表面處理具有以下七大優(yōu)勢(shì): 1、確保完全脫模,大量降低廢品率; 2、脫模容易,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度; 3、不用脫模劑,減少成本和環(huán)境污染,并且特氟龍涂層還可以防止影響橡膠硫化和粘合; 4、模具上不會(huì)有膠粒,無需停機(jī)清理模具,大提高了生產(chǎn)效率,減少模具損耗和能源耗; 5、制品表面光澤均勻,大大提高了產(chǎn)品檔次; 6、特氟龍涂層附著力特佳,不易脫落,非常耐用; 7、特氟龍噴涂可以用在各種橡膠、塑料模具上。 文章內(nèi)容來源于特氟龍涂層:http://m.jmsrh.cn
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特氟龍不沾涂料是一種特殊性的高性能涂料(油漆),結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性,具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì),它靈活的應(yīng)用性使得它廣泛應(yīng)用于:炊具,餐具、家具、模具、家電、汽車、機(jī)械、醫(yī)藥,科技等等。 在所有固體材料中具有較低的摩擦系數(shù),其范圍大概在0.05~0.2,取決于表面壓力,滑動(dòng)速度以及運(yùn)用何涂層。涂層表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性,因此清洗就更加容易徹底。事實(shí)上,很多情況下特氟龍涂層表現(xiàn)出自潔性。 在相當(dāng)廣闊的頻率范圍內(nèi),特氟龍具有很高的絕緣強(qiáng)度,很低的介電系數(shù),以及極高的表面電阻。通過特殊配方或工業(yè)處理后,甚至能具有一定的導(dǎo)電性,可以用作抗靜電涂料。 涂層具有極強(qiáng)的耐高溫及耐火性能,這是由于特氟龍具備很高的熔點(diǎn)和自燃點(diǎn),以及意想不到的極低的導(dǎo)熱性。涂層工作溫度高可以達(dá)到290度,間斷性的工作溫度甚至可以達(dá)到315度。 通常,鐵氟龍不受化學(xué)環(huán)境的影響。至今所知道影響特氟龍的化學(xué)品只有熔融的鹼金屬和高溫下的氟化劑,許多鐵氟龍工業(yè)涂料能忍受嚴(yán)酷的零度而不損失機(jī)械特性。鐵氟龍工業(yè)涂料可在低達(dá)—270oC/-454oF溫度下使用。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
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關(guān)于鐵氟龍粉末涂料工藝操作,你有了解嗎?具體為分以下五點(diǎn)來完成。 1、粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后鐵氟龍涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。 2.涂層步驟 粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步: ***步、工件的制備 第二步、粉體噴涂 第三步、粉料熔融 3、工件的制備 為了使工件(被噴涂制品)表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約400℃使其完全揮發(fā)。下一步,采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙??梢酝ㄟ^應(yīng)用粘接助劑(底漆)的方式來改善鐵氟龍涂層同工件表層的結(jié)合能力。 4、粉體噴涂 粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出,在其通往噴槍噴嘴的途中,有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷,它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥,并形成了均勻一致的云狀噴霧。待鐵氟龍噴涂的工件接地,借此,噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引,并附著于其上。 5、粉料熔融 在特氟龍涂層技術(shù)中,高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂,基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度,粉狀微粒覆于其上。這樣微粉在噴涂過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工的方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后便在烘爐中進(jìn)行熔融,如是初次使用則建議用低溫噴涂法。 文章內(nèi)容來源于鐵氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
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經(jīng)過鐵氟龍噴涂后的材料,具有以下特性:不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出非常好的不粘附性能。耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃,一般在240℃-260℃之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。滑動(dòng)性:特氟龍噴涂具有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間???jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。 耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。耐腐蝕性:鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。 特氟龍噴涂和四氟噴涂幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕,在化學(xué)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。具體零部件:攪拌軸桶槽反應(yīng)封頭電鍍掛架等耐腐蝕使用鐵氟龍。 機(jī)械工業(yè):經(jīng)過PEEK涂裝后具有很低的摩擦系數(shù),因此工件的耐磨損性能和自潤(rùn)滑性能更優(yōu)異,在機(jī)械行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 具體零部件:軸承內(nèi)壁自潤(rùn)滑和耐磨損、齒輪機(jī)械自潤(rùn)滑和耐磨損、汽車機(jī)械搖壁自潤(rùn)滑和耐磨損、機(jī)械小零件自潤(rùn)滑和耐磨損、機(jī)械軸自潤(rùn)滑和耐磨損等等零部件都可用特氟龍。 文章內(nèi)容來源于鐵氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
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1、分散體涂層:分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液(固態(tài)物質(zhì)混在液體中)的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并特氟龍噴涂于工件表面。 2、加工步驟:分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備,(濕法)分散體涂層噴涂,干燥,燒結(jié)。 3、工件的制備:為了使工件表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并且加溫至約400度使其完全揮發(fā)。下一步,采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。特氟龍噴涂工藝可以通過應(yīng)用粘接助劑(底漆)的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。 4、干燥:在烘爐中將濕的涂層加熱,溫度控制在100度以下,直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。 5、燒結(jié):燒結(jié)這一步驟,乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度,直至一個(gè)不可逆的反應(yīng)發(fā)生:涂層材料熔融,同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 6、粉體涂層:粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后特氟龍噴涂附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。 7、加工:采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钐胤埻繉宇w粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn/
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特氟龍膠帶,選用進(jìn)口的玻璃纖維紗后涂覆鐵氟龍(PTFE)樹脂,生產(chǎn)的鐵氟龍玻璃纖維膠帶。那么,它有哪些優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍呢? 用于低溫-70℃,高溫280℃之間,具有耐氣候性,抗老化。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用,如在250℃高溫情況下,連續(xù)放置200天,不但強(qiáng)度不會(huì)變低,而且重量也不減少;在350℃高溫下放置120個(gè)小時(shí),重量只減少0.6%左右;在-180℃超低溫情況下并可保持原有的柔軟性。非粘著性:表面光滑,不易粘附任何物質(zhì)。特氟龍膠帶易于清洗附著其表面的各種油漬、污點(diǎn)或其它附著物;漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡(jiǎn)單地清除。因其優(yōu)異的各項(xiàng)性能,故被廣泛應(yīng)用在造紙、食品、環(huán)保、印染、服裝、化工、玻璃、醫(yī)藥、電子、絕緣、砂輪切片、機(jī)械等領(lǐng)域。 耐化學(xué)腐蝕,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。耐藥劑性、無毒性,幾乎可耐所有藥劑物品,具有高絕緣性能(介電常數(shù)?。?.6,正切在0.0025以下)、防紫外線、防靜電、防火阻燃。特氟龍膠帶使用方便、使用壽命長(zhǎng),各類高溫滾筒的貼覆,加熱平板、脫膜工件。食品、藥品、塑料袋熱封。 鐵氟龍膠帶可用于滑槽、料斗、航空模具等襯墊粘貼,也可應(yīng)用于漿紗機(jī)的滾筒,熱塑脫模等行業(yè),可反復(fù)使用,易于更換。適合其它需要防粘,耐腐蝕和耐高溫的表面處理。用于包裝,熱塑,復(fù)合,封口熱合,電子電氣等行業(yè)。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn/
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內(nèi)襯特氟龍不銹鋼反應(yīng)釜,往釜里加試劑時(shí)加到什么程度才是比較好的?不銹鋼反應(yīng)釜,玻璃反應(yīng)釜都會(huì)遇到這個(gè)問題,那么如何解決這個(gè)問題呢? 大家都知道不銹鋼反應(yīng)釜釜體大多都是圓柱形的,內(nèi)表面的內(nèi)徑是不一致的,下面一部分的內(nèi)徑小,一般來說,釜中加入反應(yīng)料液的體積不要超過釜容積的80%就沒問題了。當(dāng)然,這種情況是針對(duì)不加攪拌的。而很多客戶用特氟龍反應(yīng)釜的都帶攪拌反應(yīng)的,甚至要帶壓反應(yīng),有些水熱120度會(huì)要求填充度,有時(shí)會(huì)高達(dá)80-90%,90%是很恐怖的,曾經(jīng)有人的高壓釜崩開,把烘箱的角都給崩了(用的是160度)。 所以說,關(guān)鍵是看鋼襯特氟龍反應(yīng)釜是什么用途。如果是反應(yīng)釜即反應(yīng)器用,一般內(nèi)徑不均,指***下面靠近底部?jī)?nèi)徑較小;如果是常規(guī)的水熱合成法做材料用的不銹鋼釜,有內(nèi)徑一致的,也有不一致的。反應(yīng)釜一般加料的體積不應(yīng)超過2/3,建議不要太少,把攪拌器覆蓋為好,否則容易濺到壁上。 河南偃師特氟龍涂裝廠專營(yíng)鐵氟龍噴涂,特氟龍涂層,特氟龍涂裝等,始終本著優(yōu)質(zhì)低價(jià),積極推廣新技術(shù)的原則,努力為各行業(yè)作好配套服務(wù),歡迎大家來廠參觀考察。 文章內(nèi)容來源于鐵氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
2018-09
熱噴涂表面工程技術(shù)是再制造工程的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一,它可以制備出優(yōu)于本體材料性能的表面功能薄層,在恢復(fù)零件尺寸的同時(shí),進(jìn)一步提升了零件的表面性能。同時(shí),它也是金屬快速成形技術(shù)的一個(gè)重要部分,因其成形效率高、表面質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)近終成形等優(yōu)勢(shì)而備受青睞。因此,熱噴涂技術(shù)是金屬零件快速成形制造技術(shù)與先進(jìn)再制造技術(shù)的整合體,在這樣的背景下,通過研究該技術(shù),構(gòu)建適合于金屬零件快速成形與再制造(修復(fù))的綜合平臺(tái),將具有十分重要的研究?jī)r(jià)值。其中,特氟龍噴涂在電弧噴涂工藝是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間產(chǎn)生的電弧熔化金屬,采用高壓氣流將噴涂霧化成小熔滴并高速噴射至工件表面形成涂層的一種工藝。 電弧噴涂技術(shù)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)而被廣泛用于制備各種功能薄涂層,尤其是特氟龍噴涂應(yīng)用在零件表面的防腐蝕和耐磨損領(lǐng)域。近年來,人們結(jié)合電弧噴涂技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和金屬液滴噴射快速成形的思想,提出一種電弧噴涂快速成形再制造工藝,并展開了研究。 與使用激光束、等離子束等高能束的快速成形技術(shù)相比,電弧噴涂快速成形技術(shù)使用絲材作為原材料,材料利用率和沉積效率都相對(duì)較高,如噴涂鋼絲可達(dá)16kg/h,相當(dāng)于粉末噴涂技術(shù)的4倍;同時(shí),電弧噴涂設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,攜帶方便,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 因此,如何有效地確保在野外條件下為損壞裝備提供充足的備件供應(yīng),實(shí)現(xiàn)金屬零件野外快速成形制造再制造 (修復(fù)),特氟龍噴涂促進(jìn)我國(guó)綠色制造與再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展, 正成為當(dāng)今社會(huì)需要解決的緊迫課題。 針對(duì)快速成形再制造(修復(fù))的技術(shù)要求,研究電弧噴涂快速成形的技術(shù)特點(diǎn)、成形新材料、新設(shè)備,以及噴涂成形關(guān)鍵性技術(shù)等方面具有重要的理論價(jià)值。 河南偃師特氟龍涂裝廠將一如既往地不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝,本著優(yōu)異低價(jià),積極推廣新技術(shù)的原則,努力為各行業(yè)作好配套服務(wù)。鐵氟龍噴涂科技,助您一臂之力。 文章內(nèi)容來源于特氟龍噴涂:http://m.jmsrh.cn
2018-09
特氟龍涂層的表面處理工藝 1、特氟龍涂層的表面處理,具有不粘性,耐熱,抗?jié)?耐磨損和耐腐蝕。其化學(xué)性質(zhì)絕緣性包括耐高低溫,自潤(rùn)滑,表面不粘,不燃等。 2、特氟龍表面處理是基于橡膠涂覆鋼板的橡膠外層,在一側(cè)或雙側(cè)都有處理(根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同)。表面處理的厚度一般為每面3-5微米。 3、表面處理為固化工藝,在沖壓卷料流轉(zhuǎn)和加工過程中不會(huì)脫落(與石墨粉表面處理不同),因此也不會(huì)對(duì)客戶加工界面(沖壓模具),人手等造成污染。 4、表面處理在沖成零件流轉(zhuǎn),上下堆放,安裝中零件表面不會(huì)造成橡膠沾連,更好的保護(hù)橡膠涂覆面。安裝中特氟龍涂層不會(huì)脫落也不會(huì)對(duì)客戶加工界面(沖壓模具),人手等造成污染。 5、表面摩擦系數(shù)更低,有些消音片客戶認(rèn)為特氟龍涂層特性更利于消音片加工和使用安裝。 6、表面微觀界面平整度相對(duì)更好,外觀更平滑。 7、特氟龍表面處理對(duì)密封或消音性能無改變,外觀平滑。在使用中,特別是密封液中也不會(huì)脫落,不會(huì)污染密封液體(例如空調(diào)壓縮機(jī)制冷液)。 文章內(nèi)容來源于特氟龍涂層:http://m.jmsrh.cn